Strojevi za injekcijsko prešanje za različite materijale i primjene

 

 

HWAMDA inženjeri prilagodili su strojeve za injekcijsko prešanje kako bi savršeno odgovarali reološkom ponašanju vašeg specifičnog polimera—bez obzira na to radi li se o standardnom PP/PE, visokotemperaturnom PEEK/PC ili TPE/TPU—osiguravajući optimizirani prinos, ponovljivost i energetsku učinkovitost u svim primjenama.

 

 
  • Stroj za izradu preformi PET boca
    Naši strojevi za izradu preformi PET boca posebno su projektirani za proizvodnju visokokvalitetnih predformi za aplikacije za piće i pakiranje, s dizajnom vijaka specifičnim za PET i podesivim...
    vidi više
  • Stolni stroj za injekcijsko prešanje
    HWAMDA stolni stroj za injekcijsko prešanje ima digitalnu kontrolu zatvorene petlje, sinkroni servo motorni sustav i operatersko sučelje s velikim LCD zaslonom u boji. Dizajniran oko kontroliranog...
    vidi više
  • ABS stroj za injekcijsko prešanje
    HWAMDA ABS strojevi za injekcijsko prešanje isporučuju visoku otpornost na udarce, stabilnost dimenzija i vrhunsku završnu obradu površine, s konfiguracijama prilagođenim vašem specifičnom...
    vidi više
  • Stroj za brizganje kante
    Hwamdin stroj za brizganje kanti dizajniran je za proizvodnju velikih plastičnih kanti, uključujući kante za boju i industrijske spremnike. Njegova pojačana stezna struktura, jedinica za...
    vidi više
  • PVC kalupi za brizganje
    Hwamda PVC strojevi za injekcijsko prešanje dizajnirani su za obradu PVC spojeva s posebnim konfiguracijama vijka i bačve, kontroliranom brzinom vijka i upravljanjem temperaturom.
    vidi više
  • Prešanje medicinske plastike
    Hwamda Medical Plastic Molding strojevi dizajnirani su za proizvodnju preciznih plastičnih komponenti, uključujući dijelove tankih stijenki koji zahtijevaju kontroliranu brzinu ubrizgavanja i...
    vidi više
 
Istražite naše strojeve za injekcijsko prešanje

 

PET preform stroj

Sustavi velike brzine s više šupljina (16–96) optimizirani za preciznu završnu obradu vrata i kratke cikluse.

Stolni stroj

Kompaktno, 15–30 tona plug-and-play rješenje za izradu prototipova i oblikovanje malih dijelova (<3.5 kW).

ABS stroj

Specijalizirani 20:1–22:1 L/D vijci i precizna termička kontrola za konzistentnost visokih dimenzija i vrhunske završne obrade.

Stroj za kante

Čvrsto stezanje i visoke brzine ubrizgavanja dizajnirani za oblikovanje spremnika s dubokim šupljinama i debelim stijenkama.

PVC stroj

Bimetalni vijak/cijev otporan na koroziju i višezonska PID kontrola za sprječavanje HCl pittinga i toplinske degradacije.

Medicinsko kalupljenje

ISO 7/8 spreman za čistu sobu s kontrolom zatvorene petlje (točnost od 0,3 bara) za ultra preciznu obradu bez ulja (PEEK, PC, POM).

 

Usporedite strojeve za svoje proizvodne potrebe

 

Vrsta stroja

Tipična primjena

Ključni čimbenici odabira

Stroj za izradu preformi PET boca

Predforme PET boca

Težina predforme, završetak vrata, broj šupljina, izlaz

Stolni stroj za injekcijsko prešanje

Mali oblikovani dijelovi i uzorci

Veličina dijela, kapacitet udarca, kompatibilnost kalupa

ABS stroj za injekcijsko prešanje

ABS komponente i kućišta

Geometrija dijela, obrada površine, dimenzionalni zahtjevi

Stroj za brizganje kante

Plastične kante i posude

Težina dijela, dimenzije kalupa, sila stezanja

PVC kalupi za brizganje

PVC komponente i proizvodi

PVC formulacija, dizajn vijka, kontrola temperature

Prešanje medicinske plastike

Medicinske plastične komponente

Preciznost dijelova, kontrola procesa, zahtjevi za sljedivost

 

 
Kako odabrati pravi stroj za injekcijsko prešanje
 
01/

Svojstva materijala i reologija:Potvrdite vrstu smole, stupanj, temperaturu obrade i potrebe sušenja. Materijali s visokim MFI zahtijevaju velike brzine ubrizgavanja, dok niski MFI ili smole osjetljive na toplinu (npr. kruti PVC) zahtijevaju precizne vijke s malim smicanjem i prisilno hlađenje zrakom kako bi se spriječilo gorenje.

02/

Skupljanje i sila stezanja:Polukristalni polimeri (PE, PP) skupljaju se više od amorfnih smola (PC, ABS). Sila stezanja i krutost spone moraju izdržati vršni tlak ubrizgavanja bez deformacije ploče.

03/

Kompatibilnost proizvoda i kalupa:Procijenite dimenzije dijelova, debljinu stijenke i završnu obradu površine. Provjerite dimenzije kalupa, broj šupljina, razmak spojnih šipki i hod otvaranja.

04/

Kapacitet plastificiranja i vrijeme ciklusa:Uskladite proizvodnju visokog učinka s dovoljnim kapacitetom plastificiranja (kg/h) kako biste osigurali ravnomjerno taljenje bez produljenja ciklusa hlađenja.

05/

Korozivni i abrazivni dodaci:Materijali sa staklenim vlaknima (GF-PA/PC) ili usporivači plamena zahtijevaju specijalizirane bimetalne vijke i cijevi kako bi se spriječilo trošenje i udubljenje.

06/

Proizvodni ciljevi i automatizacija:Razmotrite ciljni učinak, vrijeme ciklusa, radne uvjete i buduće potrebe za automatizacijom.

 

 

Zahtjevi za obradu materijala i konfiguracija stroja

Desktop Injection Molding Machine

LJUBIMAC

Projektiran za optimizirano sušenje smole, visokoučinkovito plastificiranje, preciznu kontrolu težine predforme i konfiguraciju kalupa s više šupljina.

Hydraulic Plastic Moulding Machine

ABS

Konfiguriran za izvrsnu konzistenciju taline, strogu kontrolu temperature, precizne parametre ubrizgavanja i vrhunsku završnu obradu površine.

Bucket Injection Molding Machine

PVC

Opremljen bimetalnim vijčanim sklopovima otpornim na koroziju i preciznom toplinskom kontrolom za usklađivanje sa specifičnim formulacijama smole i sprječavanje degradacije.

Electric Plastic Injection Molding Machine

Plastične kante (debele stijenke)

Sadrži veliku silu stezanja, proširenu kompatibilnost kalupa, visok kapacitet ubrizgavanja i optimizirane sustave izbacivanja prilagođene veličini i težini spremnika.

Hybrid Injection Moulding Machine

Medicinska plastika

Izgrađen u skladu sa strogim tolerancijama dimenzija i zahtjevima materijala, sa sveobuhvatnom procesnom dokumentacijom i ekološkim kontrolama u čistim sobama.

PVC Injection Molders

Kalup u malim razmjerima

Kompaktni dizajni koji štede prostor s fleksibilnom kompatibilnošću kalupa i preciznim kapacitetom ubrizgavanja, idealni za brzo uzorkovanje ili proizvodnju malih serija.

 

Kontrola kvalitete stroja i provjera performansi

Certificirana proizvodnja i inspekcija komponenti:Izgrađen strogo u skladu sa sigurnosnim standardima ISO 9001 i CE. Sve kritične ulazne komponente i montažne veze provjeravaju se prema tehničkim crtežima i specifikacijama.

 

48-satni rad na suho pod punim opterećenjem:Neprekidno ispitivanje tlaka i kretanja za provjeru toplinske stabilnosti, cjelovitosti brtve i nula curenja ulja.

 

Precizno testiranje funkcionalnosti i ponovljivosti:Kalibracija mikrosenzora provjerava točnost pomaka, paralelnost ploče, tlak ubrizgavanja i stabilnost težine sačme kroz stotine ciklusa. Sigurnosni uređaji i regulatori temperature strogo se provjeravaju.

 

Ispitivanja kalupa specifičnih za smole:Probni rad upotrebom vaših specificiranih kalupa i materijala za provjeru homogenosti taline, brzine ciklusa i pouzdanosti izbacivanja.

 

Provjera prije otpreme:Konačni pregled svih dogovorenih stavki inspekcije kako bi se potvrdilo da stroj i isporučeni dodaci savršeno odgovaraju vašoj narudžbi.

 

Proizvodne sposobnosti i inženjerska stručnost

 

Strukturni integritet:Teške ploče i okviri podvrgavaju se rigoroznoj analizi konačnih elemenata (FEA) kako bi se zajamčila ravnomjerna raspodjela naprezanja, minimalna deformacija i produljeni vijek trajanja kalupa.

 

Usklađivanje aplikacija i inženjering:Razjašnjavamo specifikacije materijala, zahtjeve proizvoda i kompatibilnost kalupa prije finalizacije narudžbi. Naš tim razmatra specifična razmatranja obrade materijala i usklađuje kapacitet stroja s vašim točnim potrebama kalupa i proizvoda.

 

Prilagođena inženjerska podrška:Nudimo prilagođena rješenja uključujući specijalizirane dizajne vijaka, produžene hodove otvaranja kalupa, prilagođene kombinacije jedinica za ubrizgavanje (paralelno, u obliku slova L, okomito) i rasporede automatizacije po principu "ključ u ruke".

 

Sveobuhvatna koordinacija projekta:Potvrđujemo konfiguracije strojeva, koordiniramo tehničke specifikacije prije proizvodnje i podržavamo puštanje opreme u rad prema dogovorenom opsegu usluga.

PET Bottle Preform Making Machine

 

 
 
Dostava i podrška nakon prodaje

Globalna dostava i pakiranje

Standardno izvozno pakiranje uključuje vakuumsko omatanje koje je vrijedno morske plovidbe, premaz protiv hrđe i ojačane klizne okvire od čelika, pogodne za FCL ili transport rasutog tereta.

Vrijeme isporuke

Standardni modeli isporučuju se unutar 15-20 dana; prilagođene platforme u roku od 20-35 dana.

 

Daljinsko puštanje u rad i obuka

Pružamo globalnu daljinsku tehničku podršku za puštanje opreme u rad, upute za postavljanje kalupa i obuku operatera.

 

Tehnička podrška i rezervni dijelovi 24/7

Pružite tehničku pomoć putem video dijagnostike. Brza otprema kritičnih rezervnih dijelova (ventili, grijaće trake, kontroleri, uljne brtve) preko naših inozemnih servisnih centara i logističkih partnera.

 

 

FAQ

 

P: Koje dokumente o pregledu prije otpreme dostavljate?

O: Nudimo dogovoreni popis za provjeru koji pokriva funkcije stroja, sigurnosne uređaje i električne sustave, zajedno s određenim izvješćima o ispitivanju i fotografijama prije slanja.

P: Kako mogu provjeriti ponovljivost stroja?

O: Bilježimo ključne varijable (tlak ubrizgavanja, vrijeme, položaj vijka, vrijeme ciklusa) tijekom FAT-a. Postupci ispitivanja i brojčane granice prihvatljivosti unaprijed se dogovaraju.

P: Koje sigurnosne standarde ispunjavaju vaši strojevi?

O: Projektiramo u skladu s normama ISO 20430:2020 (sigurnost strojeva) i ISO 12100 (procjena rizika), te osiguravamo dokumentaciju o usklađenosti odredišnog tržišta.

P: Koje električne specifikacije treba potvrditi?

O: Potvrđujemo napon, frekvenciju, fazu i uzemljenje vašeg mjesta. Naši električni sustavi slijede standarde IEC 60204-1 kako bi odgovarali vašoj lokalnoj opskrbi električnom energijom.

P: Možete li isporučiti određeni PLC ili HMI sustav?

O: Da. Zaključat ćemo vašu željenu marku, model, jezik i komunikacijska sučelja (npr. Ethernet, Modbus TCP) u tehničkim specifikacijama prije odobrenja narudžbe.

P: Koji su rezervni dijelovi i dokumenti za održavanje uključeni?

O: Dajemo preporučeni popis rezervnih dijelova, mjesta podmazivanja, intervale održavanja i električne/hidraulične dijagrame, sve potvrđeno u narudžbenici.

P: Koji su dokumenti uključeni u konačnu primopredaju?

O: Nudimo priručnike za rad, upute za održavanje, sheme, popise dijelova i zapise o inspekciji (PDF/ispisani, na vašem željenom jeziku).

P: Kako se drvena ambalaža priprema za izvoz?

O: Koristimo izvozne sanduke usklađene sa standardom ISPM 15 sa zaštitom od vlage, premazom protiv korozije, sigurnim pričvršćivanjem i jasnim točkama za podizanje.

P: Što mora biti potvrđeno u narudžbenici prije proizvodnje?

O: Narudžbenica zaključava točan model, tehničke specifikacije, električnu konfiguraciju, dodatke, zahtjeve inspekcije, pakiranje, uvjete dostave i jamstvo.

P: Koje uvjete plaćanja i dostave navodite?

O: Prihvaćamo T/T (30% polog, 70% prije otpreme) ili neopozivi L/C po viđenju i podržavamo uvjete Incoterms® 2020 kao što su FOB, CIF ili CFR do vaše imenovane luke.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača strojeva za brizganje plastike u Kini, također podržavamo prilagođene usluge. Slobodno kupite na veliko jeftini stroj za brizganje plastike iz naše tvornice. Dostupni su kvalitetni proizvodi i razumna cijena.

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvih pitanja

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca u nastavku. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte odmah!